一、在電源適配器生產完成后，流向市場之前，為產品質量得到保障會經過老化測試。經過老化測試的電源適配器流向消費者手中時基本不會出現(xiàn)任何故障問題，另外經過老化測試的電源適配器的壽命和品質都是可以得到保證的。
二、電源老化屬環(huán)境應力篩選(Environmental Stress Screening)簡稱ESS，為現(xiàn)代高科技電子產品一種相當盛行的質量與可靠度保證方法。顧名思義，環(huán)境應力篩選乃利用外加的環(huán)境應力，使?jié)摯嬗陔娮佑布幸蛑瞥芍幸蜍浫趿憬M件與不良工藝等因素所造成之暇疵提早發(fā)生而暴露出來，然后利用各種適切的檢驗或測試方法，將這些帶有疵病的產品找出來予以去除，或采取改正行動加以檢修，以便提高硬品之制造質量，維持設計時賦予之水平，因此通過篩選的交貨產品都是具有優(yōu)良質量與高可靠度者，可以讓客戶安心的正常使用。
三、為什么要在生產過程進行嚴格的老化測試
在生產模塊電源時進行嚴格的老化測試，一般將模塊電源的持續(xù)長時間滿負荷工作。這個“持續(xù)長時間”是多長?一般24小時或48小時，當然有些企業(yè)為了節(jié)約成本，老化時間縮短到1小時，極個別企業(yè)甚至不老化產品，各個廠家對質量的追求以及成本的要求如何做到有效的統(tǒng)一。老化測試也稱烤機或燒機，就是苛刻地考驗它或“努力去燒掉它”的意思，只有那些被極力折磨過而幸存下來的產品才是過硬產品，確保將所有電源模塊至少滿載老化24小時，并且各項指標檢測完全達標才能出廠，讓用戶用的放心，安心，舒心。
生產線上剛出來的產品，絕大部分都具有了它設計時的完備功能并可以直接投入使用的，但為何還要做老化測試呢?我們經過自己的經驗和教訓積累得出以下結論：跟人類很相似，電源模塊產品故障的的發(fā)生大部分都發(fā)生初期和末期。末期是到了產品的正常壽命，無法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工廠大門之內。那就是在把產品交到用戶手上之前做足老化測試，把問題扼殺在工廠內部，正規(guī)的廠家就是這么做的，但小作坊一般不做老化測試，或者說是把老化測試的工作交給了用戶，所以我們還是經常買到一些產品，到手沒用多久就壞了，其實這就是老化測試未通過的結果，由于用戶認領了小作坊的部分工作，所以一般地沒有老化設備的小作坊會識趣地便宜很多。所以考察一個廠家有無老化設備，是衡量電源模塊廠家的一個重要指標。
當然手氣好的用戶有時也買到可以用很久很久的山寨產品，產品質量理論是這么說的：“一件產品如果能連續(xù)工作一天無故障，那么它很可能就能連續(xù)工作一年無故障”，所以如果你買了一個產品連續(xù)用了幾天都沒壞，那么它可能將會跟隨你很多年，其實這就是老化測試已通過的結果?！∑鋵嵳?guī)廠家和小作坊家的分別并不太大，除了技術方面，只有那么一點點：那就是產品“老化測試”的有無和時間長短。
四、老化房是一專業(yè)設備，在容量及規(guī)格的設計必須滿足當前各類產品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。
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